实验室改造施工中需要注意哪些质量问题？

一、设计与施工的衔接偏差

1. 图纸与现场施工的匹配性问题

常见问题：设计图纸未考虑现场实际管线（如通风、水电）布局，导致施工时设备安装位置冲突、空间利用率不足。

应对措施

施工前组织设计方、施工方、使用方三方现场勘测定位，核对建筑结构、预留孔洞与图纸的一致性。

对隐蔽工程（如预埋管线）进行三维建模，避免后期开槽破坏主体结构。

2. 功能分区与流程合理性缺陷

常见问题：实验区、试剂存储区、办公区动线交叉，或洁净区与污染区未有效隔离，违反实验室规范。

应对措施

按《科学实验室建筑设计规范》等标准复核功能分区，例如生物实验室需严格遵循 “三区两通道” 设计。

施工中通过隔墙材质（如防火板、防腐蚀板材）和门禁系统实现物理隔离。

二、基础设施施工质量隐患

1. 水电与气体管路施工问题

电气系统

风险点：线路未穿管保护、接地系统不规范，可能引发短路或设备漏电。

控制措施：强电与弱电管线分开敷设，配电箱需符合 IP54 防护等级，接地电阻≤4Ω。

给排水系统

风险点：水管接口渗漏、排水坡度不足导致积水，化学实验室未设置耐酸碱管道。

控制措施：采用 PPR 热熔或不锈钢焊接工艺，排水坡度≥3‰，酸碱废水管道需衬胶或 PVC 材质。

气体管路

风险点：易燃易爆气体（如氢气）管路未使用无缝钢管，接头漏气可能引发爆炸。

控制措施：气体管道需经耐压测试（压力≥工作压力 1.5 倍），并标识流向与气体种类。

2. 通风与净化系统效能不足

常见问题：通风柜风速不达标（标准≥0.5m/s）、空调系统未实现温湿度精准控制，洁净室未达到设计级别。

应对措施

选用变频风机并安装风速传感器，调试时实测各风口风量；洁净室需通过尘埃粒子计数器检测达标后再验收。

三、特殊功能区施工质量把控

1. 防爆与防火工程缺陷

风险点：易燃易爆实验室未使用防爆灯具、开关，墙面未做防火阻燃处理，消防通道宽度不足。

控制措施

防爆区域电气设备需符合 Ex 防爆认证，墙面采用 A 级防火石膏板，消防通道净宽≥1.5m 并设置应急照明。

2. 防腐蚀与防水施工漏洞

化学实验室：地面未做环氧树脂防腐涂层或涂层厚度不足（标准≥3mm），导致酸碱腐蚀基层。

生物安全实验室：墙角未做圆弧处理（R≥50mm），缝隙易滋生微生物；防水卷材搭接宽度不足导致渗漏。

应对措施：施工时严格按防腐等级选用材料，涂层需经电火花检测（无击穿点），防水工程完工后做 48 小时闭水试验。

四、材料与设备安装质量问题

1. 劣质材料引发的隐患

风险点：使用非国标钢材、不合格电缆、低等级密封胶，导致结构开裂、电路过载、密封失效。

控制措施：进场材料需提供合格证、检测报告，对关键材料（如板材、管材）抽样送检，禁止使用淘汰或三无产品。

2. 设备安装不规范

示例：实验台安装不水平导致仪器晃动，通风柜与排风管道接口漏风，气瓶柜未固定可能倾倒。

控制措施：设备安装需按说明书校准水平度（误差≤2mm/m），风管连接处使用密封胶并做漏风量测试，气瓶柜需用铁链固定于墙面。

五、隐蔽工程与验收环节疏漏

1. 隐蔽工程验收缺失

风险点：管线预埋后未拍照留存，后期维修无法定位；吊顶内管线未固定，可能脱落损坏。

应对措施：每阶段隐蔽工程完工后，需由监理、甲方签字确认，并留存影像资料及竣工图。

2. 竣工验收标准不严

解决方案：按以下维度逐项验收

六、施工管理与安全防护不足

1. 交叉作业协调不当

风险点：水电、装修、设备安装各班组施工顺序混乱，导致工序返工（如先吊顶后安装通风管道）。

应对措施：编制施工进度横道图，明确各工种衔接节点，每日召开协调会解决工序冲突。

2. 施工安全防护缺失

控制要点：高空作业需搭设防护架（高度≥2m），动火作业办理许可证并配备灭火器，化学实验室施工时需通风换气防止有害气体积聚。

总结：质量控制核心逻辑